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真空鍍膜冷水機行業應用案例

來源•✘☁↟╃:www.xintype.com  

真空鍍膜冷水機╃↟↟↟·,顧名思義╃↟↟↟·,是用於真空鍍膜行業的一款冷水機•☁│。它是真空鍍膜裝置必須配套的一款製冷裝置╃↟↟↟·,而且是非常重要的一環•☁│。為什麼說它非常重要呢?此時╃↟↟↟·,我們就要了解了解真空鍍膜了•☁│。

真空鍍膜是在高真空狀態下透過高溫將金屬鋁熔化蒸發╃↟↟↟·,使鋁的蒸汽沉澱堆積到塑膠薄膜表面上╃↟↟↟·,從而使塑膠薄膜表面具有金屬光澤•☁│。

它的工作原理是•✘☁↟╃:首先將捲筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機的放卷站上╃↟↟↟·,將薄膜穿過冷卻輥(蒸鍍輥)卷繞在收卷站上╃↟↟↟·,用真空泵抽真空╃↟↟↟·,使蒸鍍室中的真空度達到4×10-4mba以上╃↟↟↟·,加熱蒸發舟使高純度的鋁絲在1300℃~1400℃的溫度下融化並蒸發成氣態鋁•☁│。啟動薄膜卷繞系統╃↟↟↟·,當薄膜執行速度達到一定數值後╃↟↟↟·,開啟擋板使氣態鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積₪•₪☁│、冷卻即形成一層連續而光亮的金屬鋁層•☁│。透過控制金屬鋁的蒸發速度₪•₪☁│、基材薄膜的移動速度以及蒸鍍室內的真空度等來控制鍍鋁層的厚度╃↟↟↟·,一般鍍鋁層厚度在250~500A•☁│。從真空鍍膜原理可以看出╃↟↟↟·,真空鍍膜冷水機主要給冷卻輥提供低溫冷凍水•☁│。

真空鍍膜行業冷卻系統主要由真空鍍膜冷水機₪•₪☁│、冷卻液₪•₪☁│、冷卻輥等部件組成╃↟↟↟·,主要作用是提供薄膜蒸鍍時(或蒸鍍後)所需要的冷卻溫度(-15~-10℃)╃↟↟↟·,以防止薄膜受熱變形•☁│。冷卻系統所使用的冷卻液為水/乙二醇混合物╃↟↟↟·,蒸鍍時由真空鍍膜冷水機將冷卻液冷卻至所需要的溫度╃↟↟↟·,透過管道輸送至冷卻輥內╃↟↟↟·,再由冷卻輥對鍍鋁後的薄膜進行冷卻•☁│。控制系統包括張力控制₪•₪☁│、速度控制₪•₪☁│、蒸發量控制╃↟↟↟·,在蒸鍍生產過程透過控制系統可以對薄膜的張力₪•₪☁│、執行速度₪•₪☁│、蒸發舟的狀態和蒸發量等進行調整和控制•☁│。

真空鍍膜機專用冷水機

真空鍍膜冷水機廣泛應用於工業製冷╃↟↟↟·,它能提供恆流₪•₪☁│、恆溫₪•₪☁│、恆壓╃↟↟↟·,控制真空電鍍裝置的溫度╃↟↟↟·,不同工藝流程需要控制不同的溫度╃↟↟↟·,真空鍍膜機冷水機可以分為風冷式冷水機和水冷式冷水機╃↟↟↟·,水冷式冷水機必須配冷卻水塔和散熱水泵╃↟↟↟·,風冷式冷水機對工作環境有要求╃↟↟↟·,它透過熱風迴圈制冷╃↟↟↟·,通風效果的好壞直接影響到冷水機制冷效果•☁│。

冷水機應當具備水溫調節控制能力╃↟↟↟·,不受氣溫及環境影響╃↟↟↟·,效能要穩定╃↟↟↟·,保證長年連續運轉情況下不出現故障╃↟↟↟·,節能省電╃↟↟↟·,有自我調節功能╃↟↟↟·,噪音要低╃↟↟↟·,應當有缺相₪•₪☁│、錯相₪•₪☁│、電流過載₪•₪☁│、高低壓保護系統•☁│。真空電鍍裝置配備冷水機是為了達到高效率₪•₪☁│、高精度控制溫度的目的以保證鍍件的高質量╃↟↟↟·,增加鍍件的密度和平滑╃↟↟↟·,縮短電鍍週期╃↟↟↟·,提高生產效率和改善產品的質量•☁│。

溫馨提醒•✘☁↟╃: 如果您需要了解更多關於真空鍍膜冷水機的資訊╃↟↟↟·,或者要了解東躍進製冷其它型別的冷水機組╃↟↟↟·,可直接聯絡•✘☁↟╃:135-1031-2532╃↟↟↟·,蔡經理╃↟↟↟·,手機/微信同號•☁│。

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