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真空鍍膜冷水機行業應用案例

來源╃│▩•▩:www.xintype.com  

真空鍍膜冷水機╃☁,顧名思義╃☁,是用於真空鍍膜行業的一款冷水機₪│。它是真空鍍膜裝置必須配套的一款製冷裝置╃☁,而且是非常重要的一環₪│。為什麼說它非常重要呢?此時╃☁,我們就要了解了解真空鍍膜了₪│。

真空鍍膜是在高真空狀態下透過高溫將金屬鋁熔化蒸發╃☁,使鋁的蒸汽沉澱堆積到塑膠薄膜表面上╃☁,從而使塑膠薄膜表面具有金屬光澤₪│。

它的工作原理是╃│▩•▩:首先將捲筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機的放卷站上╃☁,將薄膜穿過冷卻輥(蒸鍍輥)卷繞在收卷站上╃☁,用真空泵抽真空╃☁,使蒸鍍室中的真空度達到4×10-4mba以上╃☁,加熱蒸發舟使高純度的鋁絲在1300℃~1400℃的溫度下融化並蒸發成氣態鋁₪│。啟動薄膜卷繞系統╃☁,當薄膜執行速度達到一定數值後╃☁,開啟擋板使氣態鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積₪│·、冷卻即形成一層連續而光亮的金屬鋁層₪│。透過控制金屬鋁的蒸發速度₪│·、基材薄膜的移動速度以及蒸鍍室內的真空度等來控制鍍鋁層的厚度╃☁,一般鍍鋁層厚度在250~500A₪│。從真空鍍膜原理可以看出╃☁,真空鍍膜冷水機主要給冷卻輥提供低溫冷凍水₪│。

真空鍍膜行業冷卻系統主要由真空鍍膜冷水機₪│·、冷卻液₪│·、冷卻輥等部件組成╃☁,主要作用是提供薄膜蒸鍍時(或蒸鍍後)所需要的冷卻溫度(-15~-10℃)╃☁,以防止薄膜受熱變形₪│。冷卻系統所使用的冷卻液為水/乙二醇混合物╃☁,蒸鍍時由真空鍍膜冷水機將冷卻液冷卻至所需要的溫度╃☁,透過管道輸送至冷卻輥內╃☁,再由冷卻輥對鍍鋁後的薄膜進行冷卻₪│。控制系統包括張力控制₪│·、速度控制₪│·、蒸發量控制╃☁,在蒸鍍生產過程透過控制系統可以對薄膜的張力₪│·、執行速度₪│·、蒸發舟的狀態和蒸發量等進行調整和控制₪│。

真空鍍膜機專用冷水機

真空鍍膜冷水機廣泛應用於工業製冷╃☁,它能提供恆流₪│·、恆溫₪│·、恆壓╃☁,控制真空電鍍裝置的溫度╃☁,不同工藝流程需要控制不同的溫度╃☁,真空鍍膜機冷水機可以分為風冷式冷水機和水冷式冷水機╃☁,水冷式冷水機必須配冷卻水塔和散熱水泵╃☁,風冷式冷水機對工作環境有要求╃☁,它透過熱風迴圈制冷╃☁,通風效果的好壞直接影響到冷水機制冷效果₪│。

冷水機應當具備水溫調節控制能力╃☁,不受氣溫及環境影響╃☁,效能要穩定╃☁,保證長年連續運轉情況下不出現故障╃☁,節能省電╃☁,有自我調節功能╃☁,噪音要低╃☁,應當有缺相₪│·、錯相₪│·、電流過載₪│·、高低壓保護系統₪│。真空電鍍裝置配備冷水機是為了達到高效率₪│·、高精度控制溫度的目的以保證鍍件的高質量╃☁,增加鍍件的密度和平滑╃☁,縮短電鍍週期╃☁,提高生產效率和改善產品的質量₪│。

溫馨提醒╃│▩•▩: 如果您需要了解更多關於真空鍍膜冷水機的資訊╃☁,或者要了解東躍進製冷其它型別的冷水機組╃☁,可直接聯絡╃│▩•▩:135-1031-2532╃☁,蔡經理╃☁,手機/微信同號₪│。

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